외부 구면 베어링 소개

외부 구면 베어링 제품에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.
1. 재료 요구 사항
외부 구면 베어링은 주로 내부 링, 외부 링 및 볼로 구성됩니다. 내부 및 외부 링은 일반적으로 고강도 강철, 주철 및 기타 금속 재료로 만들어지며 볼은 고강도 강철, 합금 및 기타 재료로 만들어집니다. 재료의 선택은 강도, 경도, 내마모성, 내부식성 및 제조 비용과 같은 요소를 고려해야 합니다.
2. 정확도 요구 사항
외부 구면 베어링의 경우 중요한 정확도 지표에는 기하학적 정확도, 축 방향 클리어런스 및 수축이 포함됩니다. 기하학적 정확도는 베어링 가공의 치수 정확도에 해당하고 축방향 클리어런스는 작동 중 베어링의 자유도를 반영하며 수축은 하중을 받는 베어링의 변형 정도를 나타냅니다. 이러한 정밀 지표는 매우 높은 요구 사항을 요구하며 엄격한 처리 기술과 품질 관리가 필요합니다.
3. 지지력 요건
외부 구형 베어링의 내하중은 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 하중 지지력은 재료 선택 및 정확성, 구조적 형태, 볼 수 및 크기와 같은 요소에 따라 달라집니다. 외부 스페리컬 베어링의 베어링 용량 요구 사항은 다양한 작업 조건과 하중에 따라 다릅니다. 따라서 외부 스페리컬 베어링을 선택할 때 실제 작동 조건 및 하중을 기반으로 내하력 요구 사항을 결정할 필요가 있습니다.
4. 마모 및 피로 요구사항
외부 구면 베어링은 사용 중에 마모되고 피로해집니다. 그중 마모는 주로 베어링 표면의 마찰과 마모에 의해 발생하며, 피로는 베어링이 장시간 무거운 하중을 받는 경우에 발생합니다. 외부 구면 베어링의 수명을 연장하려면 재료의 강도와 경도를 향상시키면서 베어링 표면에 경질 전기 도금과 같은 특수 처리가 필요합니다.
5. 밀봉 및 윤활 요건
외부 구형 베어링의 정상적인 작동에는 충분한 윤활과 밀봉이 필요합니다. 고온 및 고속과 같은 열악한 환경에서 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 특별한 윤활 및 밀봉 조치가 필요합니다. 일반적으로 사용되는 윤활 방법에는 오일 윤활과 그리스 윤활이 있으며 일반적으로 사용되는 밀봉 방법에는 고무 밀봉과 금속 밀봉이 있습니다.
6. 설치 및 유지보수 요구사항
외부 스페리컬 베어링의 설치 및 유지보수는 성능과 수명에 상당한 영향을 미칩니다. 설치하는 동안 베어링과 시트 구멍 사이의 맞춤 정확도를 보장하고 베어링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 충분한 윤활을 보장하면서 베어링 예압을 추가해야 합니다. 유지 보수 중에는 정기적인 윤활 및 청소가 필요하며 고장난 베어링은 적시에 교체해야 합니다. 또한 잘못된 작동으로 인한 베어링 고장을 방지하기 위해 올바른 사용 지침을 따라야 합니다.
요약하면 외부 구형 베어링에 대한 제품 요구 사항에는 재료, 정확도, 내하중 용량, 마모 및 피로, 밀봉 및 윤활, 설치 및 유지 관리가 포함됩니다. 이러한 요구 사항은 베어링의 성능, 수명 및 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 제조 및 품질 관리가 필요합니다.