롤러 베어링 유형의 선택

베어링을 선택할 때 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

방위의 짐

베어링에 가해지는 하중의 크기, 방향 및 특성은 베어링을 선택하는 주요 요소입니다.

보어 베어링의 점 접촉과 비교하여 하중의 크기에 따라 베어링을 선택할 때 롤러 베어링의 주요 구성 요소는 라인 접촉으로 하중을 견디기 쉽고 베어링 후 변형도 작습니다.

하중 방향에 따라 베어링을 선택할 때, 스러스트 베어링은 일반적으로 순수 축방향 하중에 대해 선택됩니다. 더 큰 축력을 위해 스러스트 롤러 베어링을 선택하십시오. 더 작은 축력을 위해 스러스트 볼 베어링을 선택하십시오. 순수한 방사형 하중의 경우, 깊은 홈 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링 또는 바늘 롤러 베어링이 일반적으로 선택됩니다. 방사형 하중과 작은 축 방향 하중을 베어링 할 때 깊은 홈 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 축방향 하중이 큰 경우 접촉각이 큰 각도 접촉 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다.

베어링의 속도

일반적으로 속도는 베어링 유형 선택에 영향을 미치지 않지만 속도가 큰 경우 속도가 베어링 선택 표준에 포함되어야합니다.

(1) 롤러 베어링과 비교하여 볼 베어링은 한계 속도가 높기 때문에 고속의 경우 볼 베어링이 선호됩니다.

(2) 동일한 내경으로, 외경이 작을수록, 압연 원소가 작을수록 외부 링의 압연 요소에 의해 가해지는 원심력이 작기 때문에 고속으로 작업하는 것이 더 적합하다. 그것의 성격에 따르면, 바늘 롤러 베어링은 고속으로 작업하는 데 더 적합합니다.

베어링의 자체 정렬 성능

샤프트의 중심선이 베어링 시트의 중심선과 일치하지 않고 각도 오류가 있거나 힘으로 인해 샤프트가 구부러지거나 기울어 졌을 때 베어링의 내부 및 외부 링의 축이 편향됩니다. 이때 특정 자체 정렬 성능을 갖춘 자체 정렬 베어링 또는 시트가있는 외부 구형 볼 베어링을 사용해야합니다.

롤러 베어링은 베어링의 편향에 가장 민감하며, 이러한 베어링의 베어링 용량은 편향 상태의 볼 베어링보다 낮을 수 있습니다. 따라서 베어링 시트 구멍의 샤프트 강성과 지지 강성이 낮거나 편향 모멘트가 큰 경우 이러한 종류의 베어링은 가능한 한 피해야합니다.

베어링 설치 및 분해

베어링 시트에 분할 표면이 없고 부품이 축 방향을 따라 설치 및 분해되어야 하는 경우 분리 가능한 내부 및 외부 링(예: N0000, na0000, 30000 등)이 있는 베어링이 선호되어야 합니다.