베어링 하우징 유지보수

베어링 시트를 사용하는 동안 다음 사항에 특히 주의해야 합니다.

(1) 베어링 하우징 냉각 시스템의 사용. 베어링 하우징 냉각수를 올바르게 사용하면 베어링 하우징의 수명을 연장할 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상됩니다. 베어링 시트의 재질은 일반적으로 다양한 처리를 거쳐 특수 베어링 시트강으로 만들어지며, 최고의 베어링 시트강도 온도 등 사용에 한계가 있습니다. 베어링 시트를 사용할 때 금형 온도가 너무 높으면 금형 코어 표면에 조기 균열이 발생하기 쉽고 일부 베어링 시트는 2000 금형 시간을 초과하지 않습니다. 베어링 시트의 생산에서도 베어링 시트의 온도가 너무 높아서 금형 코어의 색상이 변했습니다. 측정 후 온도가 400도를 넘었습니다. 이러한 온도가 냉각된 이형제를 만나면 균열이 생기기 쉽습니다. 제품은 또한 변형, 변형, 고착 등이 발생하기 쉽습니다. 베어링 시트의 냉각수를 사용하는 경우 이형제의 사용을 크게 줄일 수 있으므로 작업자는 이형제를 사용하여 감소시킵니다. 베어링 시트의 온도. 이점은 베어링 시트의 수명을 효과적으로 연장하고, 다이 캐스팅 사이클을 절약하고, 제품 품질을 개선하고, 곰팡이 고착, 변형 및 알루미늄 고착의 발생을 줄이고 이형제의 사용을 줄이는 것입니다. 또한 베어링 시트의 과열로 인한 이젝터 핀과 코어의 손실을 줄일 수 있습니다.

(2) 베어링 시트는 냉간 베어링 시트에서 뜨거운 금속 액체의 갑작스러운 만남으로 인한 균열의 발생을 방지하기 위해 생산을 시작하는 과정에서 예열되어야 합니다. 더 복잡한 베어링 시트는 토치로 액화할 수 있습니다. 금형 온도 기계는 좋은 조건에서 사용되며 비교적 간단한 베어링 시트는 느린 사출로 예열 할 수 있습니다.

(3) 베어링 시트의 이형면을 청소하는 것은 매우 번거롭고 무시하기 쉽습니다. 작업자는 등유를 사용하여 베어링 시트의 이형면을 철저히 청소해야 베어링 시트가 찌그러지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 청소 후 베어링 시트의 배기 홈이 이형 잔류물에 의해 막힙니다. 에이전트 또는 기타 먼지가 열릴 수 있어 사출 공정 중 캐비티 내 가스 배출에 도움이 되고 제품 품질이 향상됩니다.

(4) 베어링 시트에 중성자 제어 장치가 있는 경우 다이캐스팅 기계와 베어링 시트 사이의 신호선에 이음매를 두는 것은 절대 금지됩니다. 그 이유는 매우 분명합니다. 일상 생산에서 신호 라인에 물을 피하기 어렵거나 조인트를 감싸는 곳이 쉽게 끊어져 공작 기계와 합선됩니다. 신호가 잘못되면 경보가 자동으로 중지되고 시간이 지연되며 신호가 무질서하고 베어링 시트가 손상됩니다. 불필요한 손실을 초래합니다. 여행 스위치는 방수입니다.